Газосиликатные блоки

Купить газосиликатные блоки в Нижневартовске можно по цене от 14 рублей за штуку. Обычно производители указывают цену сразу за кубический метр или поддон блоков. К примеру, стоимость кубометра газосиликатных блоков в Нижневартовске начинается от 1250 рублей.

Преимущества

Газосиликатные блоки – популярный и востребованный материал в строительстве помещений жилого, нежилого и промышленного назначения. В первую очередь это, конечно, связано с невысокой стоимостью газосиликатной продукции. Так, возведение стены из обычного кирпича будет стоить примерно в 2 раза дороже, чем строительство такой же конструкции из газосиликатных блоков. Экономия проявляется и непосредственно в работе с данным видом изделий:

• поскольку блоки имеют эстетичный вид, ровные грани и линии, дополнительно штукатурить их необязательно,
• благодаря техническим характеристикам этой продукции, стены из нее не нуждаются в дополнительном утеплении,
• крупные размеры сокращают количество единиц этого стройматериала при постройке, а малый вес позволяет работать без применения тяжелой спецтехники,
• хорошее сцепление блоков между собой обеспечивается специальным клеем, расход которого в 2 раза меньше, чем аналогичный расход цементного раствора,
• клей обеспечивает полное отсутствие мостиков холода между блоками, особенно при использовании пазогребневой системы.

Состав, размеры и особенности изготовления

Газосиликат – это пористый материал из класса ячеистых бетонов. Исходная смесь состоит только из натуральных природных компонентов: цемента, песка, извести, воды и алюминиевой пудры. Набор ингредиентов газосиликатных и газобетонных смесей сходный, однако, в составе газобетона преобладает цемент, а в газосиликатном сырье больше извести. Это, несомненно, сказывается на свойствах этих строительных материалов. Газоблоки изготавливают как автоклавным, так и неавтоклавным способом. В отличие от них, газосиликатные изделия получают только путем автоклавной обработки. Таким образом, можно сказать, что разновидностью газобетонных блоков являются блоки из газосиликата. Другие конкуренты этого товара: арболитовые, керамзитобетонные, керамические, шлакоблоки, пеноблоки и твинблоки отличаются более высокой ценой и имеют другие технические параметры, более подробно вы можете ознакомиться с этой информацией в соответствующих категориях нашего сайта.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

1. смешивание составляющих в определенной пропорции (от соотношения ингредиентов зависят свойства готового продукта),
2. заливка смеси в специальные формы, после чего начинается процесс образования ячеек (пор), величину которых можно регулировать (в этот период масса увеличивается в объёме),
3. автоклавирование: обработка продукции посредством высокой температуры и давления – на этом этапе изделия набирают прочность,
4. резка готового застывшего монолита на фрагменты нужного размера, во время этого процесса создается и система «паз-гребень».

По своей форме газосиликатные блоки делятся на следующие виды:

• брусок в виде прямоугольного параллелепипеда с гладкими гранями,
• U-образный,
• изделия с замковой пазогребневой системой.

Продукция выпускается таких типоразмеров:

• длина – 590, 600 или 625 мм,
• ширина – от 100 до 500 мм,
• высота – 200, 250 и 300 мм.

Эксплуатационные характеристики

Перед покупкой строительного материала не лишним будет знакомство с его свойствами. Это поможет грамотно и по назначению использовать газосиликатные блоки.

1. Плотность. Основная характеристика, от которой зависит сфера применения. Числовое обозначение в маркировке (Д или D) и назначение:

• D200-350 – для теплоизоляции помещений и возведения перегородок,
• D400-600 – создание несущих и ненесущих конструкций в малоэтажных постройках,
• D600-700 – возведение зданий высотой до 3- этажей,
• D700-1200 – капитальное многоэтажное строительство с обязательным армированием стен.

2. Прочность. Чем выше плотность, тем выше прочность, а это важный показатель в любом строительстве.
3. Теплопроводность. Благодаря ячеистой структуре, материал обладает прекрасными теплоизоляционными характеристиками, нередко его используют именно в этом качестве.
4. Влагостойкость. Особой устойчивостью к пару и влажности этот вид блоков не отличается, поскольку в его составе известь преобладает над цементом. Как следствие – в условиях повышенной влажности срок эксплуатации снижается.
5. Морозостойкость. Параметр напрямую зависит от смены температур, чем чаще они происходят, тем быстрее продукция изнашивается.
6. Огнестойкость. Температурный предел – 400⁰С. Не следует выкладывать из таких блоков конструкции, имеющие частый и прямой контакт с огнем.
7. Легкость в обработке. Материал легко пилить, штробить и резать, придавая фрагментам нужные размеры и формы.
8. Экологичность. Газосиликатные блоки безопасны для здоровья тех, кто с ними работает, и тех, кто будет жить в домах из этого материала. Однако при его обработке образуется пыль, вдыхать которую не следует (впрочем, как и любую другую).

Также при работе с этой продукцией нужно помнить, что в первое время после строительства блоки дают некоторую усадку.

Итак, коротко о газосиликатных блоках:

• этот легкий по весу и крупный по размеру строительный материал подойдет и для возведения стен, и для теплоизоляции;
• постройки из него по степени комфортности вполне сравнимы с деревянными;
• газосиликатная продукция негорючая и экологически чистая;
• стены из таких блоков не оказывают серьезной нагрузки на фундамент здания;
• работа с газосиликатом позволяет снизить затраты на строительство – как финансовые, так и трудовые;
• изделия хорошо поддаются обработке обычным ручным инструментом.