Поризованный кирпич

Купить поризованный кирпич можно в Нижневартовске по цене от 7.9 рублей за штуку. Характерной чертой этого строительного материала является наличие очень мелких закрытых пор, образующихся в результате химических процессов, которые происходят в смеси до обжига.

Благодаря этому изделия получаются лёгкими и обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Также характерной особенностью крупноформатных кирпичей является опциональное наличие системы паз-гребень. Отдельные элементы идеально совпадают между собой по геометрии, в результате затраты на соединительные материалы сокращаются, по сравнению с классической кирпичной кладкой.

Такой кирпич был изобретён, как альтернатива существующим. Несмотря на то, что на рынке есть газоблоки, пеноблоки, он остается востребованным.

Самые популярные производители поризованного кирпича на основе множества отзывов: Rauf, Поротерм и Браер. Самая покупаемая марка прочности в России: М-150.

Преимущества

Если почитать форумы строительной тематики, то отзывы весьма противоречивы. В основном, недоверчивые скептики, которые наверняка не сталкивались с этим материалом, советуют другим не использовать его. Изредка встречаются благодарные высказывания тех, кто все-таки решился построить жильё из легковесного кирпича.

Недостаток – это стоимость. Многие беспокоятся, что есть более выгодные варианты. Но выгода всё же есть, хоть она и заметна не сразу (при условии что вы будете покупать крупноформатный блок 510 мм или 380х250х219 мм, при использовании поризованного кирпича обычных размеров - итоговая стоимость конструкции получиться на 20-40% дороже):

Один элемент керамической кладки из поризованного кирпича занимает почти тот же объём, что и 2-3 классических кирпичей. На них есть обозначение NF с цифрой. По последней можно определить, сколько стандартных одинарных кирпичей занимает один элемент.
Длительность работ значительно сокращается. А значит, за время работы профессиональных строителей можно заплатить меньше.
Снижаются затраты на утепление дома.
Кладка требует меньше раствора для соединения, благодаря наличию системы паз-гребень

Технология изготовления

У каждого крупного предприятия свои тонкости производства. Качество продукта зависит от уровня оборудования, точности соблюдения инструкций, наличия ОТК и пр. Но в целом алгоритм создания выглядит так:

Глиняная масса замешивается с опилом и мелкофракционным торфом до однородной консистенции, уровень её влажности доводится до 15-20%.
Массу помещают в вакуумный пресс, где из неё удаляется лишний воздух.
Стальная струна формирует геометрию линий.
Изделия сушатся от 40 до 80 часов, а затем обжигаются в промышленных печах. Температурный режим может достигать примерно 1 000°С. Сухой наполнитель выгорает, а глина остаётся и твердеет.

В результате получают поризованный или сверхпоризованный (пустот более 30%) керамический кирпич, легкий и достаточно прочный. По последнему параметру различают его марки, от М-75 до М-200.